Como lidar com rigidez

A menos que seja gerenciado adequadamente, pode levar a falhas de design, novas rotações e problemas de confiabilidade de longo prazo. Abaixo estão alguns desses desafios e como enfrentá-los com o Digital Industries Software Xpedition da Siemens

Os designs flexíveis rígidos incluem várias regiões, cada uma com uma pilha de camadas diferente. Esses empilhamentos devem ser definidos durante o projeto para que todas as operações a jusante, incluindo análise elétrica/de manufaturabilidade e saída de fabricação possam usá-lo. Com o Xpedition, tudo o que você precisa fazer para criar um design rígido-flexível é desenhar os vários contornos da placa e atribuir empilhamento de camadas a cada um. Cada contorno da placa recebe um nome para que possa ser facilmente identificado quando os contornos se sobrepõem parcial ou completamente.

Uma camada de cobertura é uma forma de revestimento protetor no topo da folha de metal em um design flexível. Oferece melhor proteção contra desgaste e arranhões em comparação com a máscara de solda e também ajuda a folha de metal a aderir ao material de base, proporcionando melhor adesão. Você pode usar uma folha de camada de cobertura que cubra todo o projeto e se incorpore nas pilhas rígidas do projeto rígido-flexível. Isso é chamado de "camada de cobertura incorporada", pois é incorporada nas seções rígidas. No Xpedition, a camada de cobertura faz parte da pilha de camadas, criando uma camada de cobertura incorporada.

Os reforços são pedaços de material rígido ligados a regiões flexíveis para "rigidizar" uma seção de um projeto flexível, para permitir que os componentes sejam montados na área flexível ou para fornecer furos de montagem rígidos. O material do reforço pode ser condutor, como metal, ou não condutor, como plástico ou FR4. No Xpedition, você define o reforço como uma camada na pilha de camadas, mas também desenha o reforço real como uma forma de reforço nessa camada.

Você precisará definir a camada adesiva no empilhamento de camadas, mas, como acontece com os reforços, você pode desenhar uma ou mais "formas adesivas" na camada adesiva.

A principal razão para fazer um design flexível é que ele pode ser dobrado ou dobrado. Como designer, você precisa definir onde seu projeto dobra, como ele dobra e quais "peculiaridades" do projeto você pode aceitar na zona impactada pela dobra. O Xpedition inclui um objeto de desenho, chamado de "área de dobra", cuja localização define onde a dobra acontece. As propriedades na área de dobra definem o quanto ela dobra: ângulo, direção (ângulo + ou –) e com que precisão ela dobra (o raio da dobra). Enquanto o centro de uma dobra pode ser desenhado como uma linha, a zona na placa flexível que é impactada pela dobra é uma região mais ampla. Como esperado, a zona de dobra é mais larga com grandes ângulos de dobra e grande raio de dobra.

Quando você tem um cabo flexível curvo e tantos sinais que podem caber com um aperto apertado, você precisa de um algoritmo de roteamento especial que possa seguir o contorno do contorno da placa e inserir automaticamente todos os sinais necessários.

A Xpedition tem várias formas de resolver este desafio. É vital que todos os traços curvos sejam roteados com arcos verdadeiros em vez de arcos segmentados aproximados, como era comum no passado. Mesmo os casos em que os arcos foram segmentados em até 64 segmentos ainda podem sofrer fraturas por estresse devido ao arco não ser completamente redondo. No Xpedition, todos os traços curvos usam verdadeiros primitivos de arco.

Geralmente não é aceitável ter um plano sólido preenchido em regiões de dobra em um projeto flexível. Em vez disso, o padrão típico é hachurado. No entanto, para melhor confiabilidade e para evitar a fadiga do metal, o padrão hachurado deve ser girado 45 graus fora da linha de dobra.

Observe que a faixa de placa que dobra pode estar em qualquer ângulo e a própria linha de dobra pode ser inclinada, portanto, os 45 graus fora da linha de dobra podem, na verdade, ser qualquer valor de ângulo ímpar. No Xpedition, você pode definir um ângulo de hachura exclusivo para cada preenchimento que o exija usando o diálogo "Classes e parâmetros do plano".

O Xpedition é único em sua capacidade de gerá-los e mantê-los dinamicamente e possui um DRC que informa se uma lágrima falha.

A maioria dos projetos hoje requer algum nível de análise de integridade de sinal como parte do processo de projeto. Isso é avançado o suficiente em projetos de empilhamento único e agora em projetos rígidos flexíveis, que temos pranchas com vários empilhamentos rígidos, vários empilhamentos flexíveis, adesivo parcial no empilhamento e reforços que devem ser modelados adequadamente em para obter resultados de análise corretos.