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Sep 07, 2023

Qual é a diferença entre flexível, rígido e rígido

porEditorial BOSS | Publicado: 23 de janeiro de 2023 | Atualizado: 23 de janeiro de 2023 11h26

As placas de circuito impresso (PCBs) variam em estilos e propósitos, seja alguém um engenheiro na área médica ou um aspirante a fabricante de teclados Thocky. Eles são parte integrante de toda a tecnologia e muitos humanos os usam constantemente sem aviso prévio.

Os PCBs flexíveis, rígidos e rígidos flexíveis são nomeados de acordo com suas diferenças mais distinguíveis, mas outras qualidades tornam cada tipo superior para aplicações exclusivas. Como esses tipos de PCBs funcionam em seus ambientes ideais?

A maioria dos tipos de PCBs tem uma base semelhante, como uma camada de circuitos de cobre. PCBs indiscutivelmente têm mais semelhanças do que diferenças. Aqui estão suas qualidades:

Os fornecedores de placas de circuito têm PCBs resistentes, independentemente de quão flexíveis sejam - eles são apenas fortes em diferentes circunstâncias. Os PCBs flexíveis podem suportar choques e movimentos, enquanto os PCBs rígidos têm mais peso e peso. Quanto mais um PCB puder manipular em forma, melhor será na regulação da temperatura, embora possa ser danificado pelo excesso de empenamento.

Cada variação de PCB tem padrões a seguir para se enquadrar nessas definições. Cada projeto foi pensado para diferentes necessidades de mercado porque nem todos os eletrônicos precisam da mesma classe de PCB. Nem todas as empresas têm os mesmos padrões internos para criação de placas de circuito. Esses padrões são cruciais para os projetistas de PCB porque seguir as diretrizes garante que a placa de circuito possa lidar e distribuir correntes elétricas e térmicas e tenha condutividade suficiente. Este padrão é conhecido como IPC-2221.

Outros padrões, como IPC-2223 e IPC-2222, analisam o quanto as placas podem dobrar ou se os tamanhos dos orifícios estão de acordo com o código.

Existem outros tipos de PCB para projetos ainda mais específicos, como PCBs de interconexão simples e dupla face, multicamadas e de alta densidade. Eles podem incluir mais fiação em áreas concentradas ou suportar frequências maiores sem superaquecer.

Dependendo se o eletrônico pode suportar uma placa de circuito, informará as decisões de fabricação porque alguns PCBs são mais fáceis de fabricar e outros são mais econômicos. Por exemplo, menos camadas de cobre significam menos camadas de substratos, minimizando os custos - mas os fabricantes entendem qual infraestrutura de PCB sua tecnologia deve ter.

Todos os tipos de PCBs são em camadas, trocando entre cobre, substratos e outros materiais. O cobre tende a ser cercado por substratos não condutores com base na quantidade de eletricidade que pode armazenar e em suas capacidades de condução térmica. A estrutura é a mesma para todos os tipos, mesmo entre rígida e flexível. No entanto, o tipo de cobre tende a variar com base em quanto a placa de circuito precisará dobrar. Em alguns casos, as placas de circuito podem até ser impressas com tecnologia 3D.

As máscaras de solda verdes reconhecíveis geralmente protegem a fiação de cobre e o substrato para PCBs rígidos. Eles vêm em várias formas e composições de materiais, incluindo epóxi e tinta, mas o propósito de cobrir a fiação exposta é o mesmo. Eles também podem ter coberturas, uma fina camada de proteção adicional, mas aumentam a flexibilidade para pranchas rígidas e flexíveis. O material suplementar tende a aumentar o custo de PCBs mais flexíveis, mesmo que sejam mais leves, apesar da espessura extra das outras camadas.

Placas rígido-flexíveis contêm elementos de fabricação flexíveis e rígidos, como substratos flexíveis e camadas de placas rígidas. Desenvolver um meio feliz os torna ideais para posições incomuns, com algumas partes permanecendo estáticas enquanto outras podem torcer. Os PCBs são altamente suscetíveis a vibrações frequentes, portanto, os fabricantes os executam em um sistema de teste DoF de alta frequência para garantir a qualidade.

Os montadores de PCB também precisam revisar outros componentes de desempenho e montagem, como tamanhos de furos ou a precisão com que precisam posicionar a fiação. Saber o destino do tabuleiro é fundamental para entender como os fabricantes negligentes podem ser.

No entanto, construções mais flexíveis podem não depender tanto desses elementos, pois eles podem mudar com o empenamento e o posicionamento da placa. Se partes da placa torcerem, a acessibilidade do orifício ou a distância entre os outros recursos pode mudar.

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