Mark Curtin em grande
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A Transition Automation Inc. desenvolveu recentemente uma impressora de estêncil de bancada de grande área destinada à produção de alto volume, baixo ou médio. Considerada uma das maiores impressoras SMT disponíveis no mundo, a impressora SMT de passo fino PrinTEK AP-3224-V apresenta uma área de impressão de 40" x 24" (101 cm por 61 cm) e usa materiais compostos leves em seu design . De acordo com Mark Curtin, presidente da Transition Automation, é a primeira ferramenta que permite aos usuários produzir grandes placas por menos de US$ 75.000.
"É bom fazer um desenvolvimento orientado pelo cliente", disse Curtin. "E eu o projetei para construir mais deles na esperança de que outras pessoas tenham problemas difíceis relacionados à produção de placas grandes."
Curtin observa que simplesmente não há impressoras de estêncil de grande área disponíveis no mercado. "Você faz uma pesquisa e não encontra nenhuma máquina. Você pode encontrar grandes máquinas de serigrafia, mas esse é um processo diferente. Você pode ter dificuldade em convertê-lo em impressão em pasta de solda", diz ele.
O PrinTEK AP-3224-V é dedicado à impressão em estêncil para pasta de solda. "Por ser um sistema aberto e usar materiais compósitos, você pode encomendá-lo, recebê-lo em uma caixa e colocá-lo em funcionamento em uma hora após o recebimento. Considerando que, com a maioria das máquinas automatizadas, você terá uma equipe e uma plataforma chegando e levará vários dias para configurá-la", diz Curtin. "Considerando uma solução para uma grande produção de papel cartão, não é uma máquina enorme. Até mesmo o tamanho dela é o mesmo de uma impressora automática padrão de 18 por 18. Mas está dando à área de impressão o dobro disso, então isso é bem único."
Rodo de Metal vs Borracha
Um dos principais fatores que contribuem para defeitos na montagem do PCB é o processo de impressão em pasta. Curtin concorda. Ele também destaca o rodo como um dos principais fatores causadores dos defeitos.
"A principal coisa que sempre promovemos é a ideia de que o rodo, mesmo sendo um item muito pequeno, quase infinitesimal, tem um ônus desproporcional de fornecer qualidade para a linha SMT. Se você levar um item ( rodo de borracha) e remodelá-lo de uma forma menor, resultará em uma disfunção completa para sua linha SMT", explica Curtin. "Portanto, o rodo é uma das coisas-chave para a qualidade e, portanto, também deve ser construído de forma robusta, preciso e deve ter alguns recursos nele."
Ele observa que a borracha sempre foi usada porque, na impressão com tinta líquida, você precisa de borracha para formar uma junta líquida. Mas quando a serigrafia foi modificada para impressão em estêncil, onde um estêncil é usado em vez de uma serigrafia, agora há uma superfície lisa no topo, não uma tela de calendário.
"Portanto, agora você não precisa de um rodo de borracha; você usa um rodo de metal. A principal coisa que ele faz é cortar a pasta de solda limpa na parte superior do estêncil. Ela não se encaixa nas aberturas do estêncil, e porque você não está mergulhando na abertura, você não está desgastando", diz Curtin. "Porque quando uma borracha passa pela abertura, ela mergulha e pode se soltar. Então você obtém muitas micropeças de borracha acabando na pasta de solda. Isso definitivamente contribuirá para o vazamento e problemas de gás no refluxo."
É por isso que, de acordo com Curtin, o rodo de metal é o caminho a seguir.
Rodo de Metal vs Borracha